編者按：在金華市一家重點(diǎn)紡織企業(yè)的印染車間里，一場悄無聲息的變革正在進(jìn)行。美儀過程自動(dòng)化解決方案，是如何幫助這家企業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的？又是怎樣通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方式，助力企業(yè)走向更加綠色高效的未來？讓我們一探究竟。

“染整行業(yè)是典型的能源密集型產(chǎn)業(yè)，涉及到大量的水、電、蒸汽等能源消耗。因此，節(jié)能、減排、降耗成為染整企業(yè)在精細(xì)化管理過程中必須面對(duì)并克服的核心難題。”美儀閩浙滬大區(qū)資深工程師羅工說。

近日，美儀 100 多套流量、壓力、溫度等過程自動(dòng)化儀表，被應(yīng)用于金華一家重點(diǎn)紡織企業(yè)的印染車間，為其三級(jí)能耗管理體系提供有力支持。

羅工介紹，本次合作中，美儀針對(duì)客戶印染車間特殊需求量身定制了一整套能耗管理系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測染色機(jī)、印花機(jī)、烘干機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的能源消耗情況。

“借助這套系統(tǒng)，客戶能迅速定位到哪些設(shè)備或工藝流程存在能源浪費(fèi)問題，并據(jù)此采取相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)或管理措施。”羅工說。

印染車間負(fù)責(zé)人透露，過去車間的能耗統(tǒng)計(jì)工作主要依賴人工記錄，這不僅耗時(shí)費(fèi)力，而且容易出錯(cuò)。“現(xiàn)在，我們不僅大幅節(jié)省了人力資源，更重要的是實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)流程的精準(zhǔn)控制。”

通過對(duì)海量能耗數(shù)據(jù)的綜合分析，企業(yè)還能準(zhǔn)確地識(shí)別出潛在的節(jié)能空間，進(jìn)而制定更為科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃。

“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策方式無疑更加科學(xué)和高效。我們正在利用這些數(shù)據(jù)來不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，確保每一份能源都能得到最有效的利用。”該負(fù)責(zé)人補(bǔ)充道。

經(jīng)過多年深耕細(xì)作，美儀對(duì)于染整行業(yè)有著深刻的理解，并積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。“我們期待與更多合作伙伴攜手并進(jìn)，推動(dòng)染整企業(yè)向綠色、智能、高效的方向發(fā)展，為構(gòu)建綠色制造體系貢獻(xiàn)力量。”羅工說。