隨著我國科學技術的快速發展，大量煉油廠將宇電AI系列溫控儀表在成產加工過程中，減輕工作人員負擔，同時提供準確、實時的工業生產情況，提高了身的核心競爭力。宇電AI系列溫控儀表主要是利用數字化集成設計，其工作原理是通過溫度傳感器對環境溫進行自動采樣、及時監控。主要功能包括PID調節、通訊、實時數據顯示等。

二.應用情景

1.入口溫度控制

所謂入口溫度，是指混氫油在加熱爐中的出口溫度，入口溫度過高、過低都不適合工業生產，因此需要控制入口溫度。入口溫度控制裝置主要由兩層催化劑床層組成。利用宇電溫控儀進行溫度調節、加熱爐燃料氣流量調節，控制反應器控制入口的溫度，保證第二床層溫度的適宜，避免由于燃料問題造成的入口溫度過高。在入口溫度達到標準后，再將分別通過兩個輻射室的反應原料再次匯集，進入精制反應器。

具體來說，入口溫度的控制是以溫度調節器為主，其輸出值是由燃料氣流量調節器決定的。溫度調節器由溫度探頭+宇電溫控儀+加熱裝置組成，燃料氣流調節器由氣流傳感器+宇電溫控儀+調節閥組成。

當入口溫度值不符合標準時，溫度調節器的溫度輸出值就會發生變化，從而引起燃料氣流量調節器的溫度發生變化。這時，燃料氣調節閥的開度也會發生變化，從而引起爐子燃料氣流量的變化。這樣經過循環變化，最紅會使入口溫度改變，達到標準。顯然當燃料氣流量變化時，出口溫度還未改變，這時副回路流量調節器就會在出口溫度變化前，調節入口溫度。副回路調節的優點在于速度快優先級別高。相對于副回路調節，主回路調節則比較慢，其優先級別低。這樣通過主副結合，就能提高調節過程的品質，從而保證入口溫度的正常。

2.反應產物與混氫油換熱器的溫度控制

加氫化裂反應器出口溫度大約370-410℃。在實際生產過程中，需要先將反應產物的溫度冷卻到210℃左右，再利用高壓分離器進行油、氣的分離，而反應產物的熱量可以用來升高混氫油的溫度。運用宇電AI-719系列高精度溫控儀，接溫度探頭測溫，再接執行器來控制反應產物經過換熱器后的溫度。反映產物中含有銨鹽，在低溫的狀況下會析出晶體堵塞管路，但是溫度過高氣態烴會因為高溫發生重組現象，影響成品油的生產質量。

三.結語

將宇電AI系列智能溫控儀應用在煉油廠中，不僅提高成品油的生產質量，還能降低成本投入，從而提高煉油廠的經濟效益，煉油成應該利用先進的宇電AI智能溫控儀表，有效控制生產參數，實現生產效率提高。