南瑞集團全面落實國家電網有限公司2020年提質增效專項行動工作部署，聚力實施提質工程，樹立大質量意識，加強產品質量、研發質量管控，讓精益求精的工匠精神和嚴謹求實的工作作風，切實融入生產經營各環節和產品實現全過程，以工作質量保證產品質量，以產品質量保證電網安全，鑄就南瑞卓越品牌，做好電網安全守護者。

前期，集團印發了提質工程重點任務清單，明確了2020年132項年度重點工作任務。集團各部門、各單位圍繞提升工作質量、產品質量、履約服務質量，以及疫情防控期間生產和質量保障等方面工作，做好責任分解和細化落實，大力強化工作協同，高效推進各項工作有效實施。

各單位實施提質工程階段性成果“新鮮出爐”

  提升產品研發工作質量。針對系統類產品研發特點，引入敏捷研發作業模式。基于禪道IT作業環境，將系統軟件分解為多個弱耦合的開發模塊，采用快速迭代、循序漸進的方式，小步快跑，減少集成環節的沖突，提高研發工作的質量與效率。

南瑞研究院引入敏捷研發作業模式

 加快調度自動化高端產品研發。自主研發新一代調度自動化系統，采用新技術、新架構，突破傳統調控中心各自獨立的瓶頸效應，實現了“全業務信息感知、全系統協同控制、全過程在線決策、全時空優化平衡，全方位負荷調度”，有力支撐新一代電力系統運行。

 

南瑞研究院穩步推進新一代調度自動化系統研發

北京科東

    提升供應商管理工作質量。多維度分析外協加工廠商、研發服務供應商情況，制定資質能力核實方案，嚴謹開展13家重點供應商文件評審和現場核實，促進供應商提高產品質量和服務水平，提升采購質效，為產品高質量供給提供保障。

北京科東開展重點供應商資質能力核實

    打造電力交易平臺優勢產品。按照微服務架構，構建基于國網云平臺的業務中臺，在電量交易出清模型和大規模數據高性能結算方面取得實質性突破,實現電力市場狀態全息感知、業務多元發展、服務全新體驗、生態開發共享。

    提升信息化項目履約服務質量。嚴格信息化項目過程管控，制定代碼研發、研發質量考核規范，建立里程碑節點考核、功能自測、代碼走查等機制，嚴把產品質量和計劃執行關，全面保障信息化項目按計劃、高質量完成建設，提高客戶滿意度。

    提升研發測試工作質量。加強研發環節全過程質量管理，系統開展代碼評審，提高代碼質量，統一規范測試流程，加強測試用例評審，確保功能需求測試用例全覆蓋，加強缺陷問題管理與分析，指導研發持續改進，大幅提高研發測試工作質量。

瑞中數據研發中心測試團隊討論確定測試范圍

    提升量測數據質量。研發量測數據實時質量核查工具，通過配置消息流主題、過濾規則、校驗規則、數據結果等實現數據質量校驗，統一數據計算、分析、前臺展現，節省業務應用開發成本，顯著提升量測數據準確性。

瑞中數據量測項目組針對核查工具計算邏輯進行技術交流

    提高系統運維履約服務質量。建立疫情防控期間現場系統保障三級應急響應機制，快速協同響應現場需求，有序開展產品研發、項目實施、系統運維各項工作，高效支撐數據中臺、網上國網、企業復工電力指數、兩級貫通、量測數據管理等重點項目建設運營。

    提升軟件發布過程工作質量。規范軌道交通綜合監控系統軟件發布流程的工作標準、崗位規范和作業規程，加強在調在運系統版本管理，提高軟件源碼和可執行程序及動態庫一致性，提升軌道交通綜合監控系統的軟件質量和研發工作效率。

    提升綜合監控系統產品質量。研發軌道交通綜合監控系統組態輔助配置和校驗系統，自動校對各類設備組態數據自動生成、界面元素和數據庫匹配度，為用戶提供高標準、高質量的系統界面組態，保障軌道交通線路安全穩定運行。

軌道交通研發綜合監控系統組態輔助配置和校驗系統

    提高軌道交通工程履約服務質量。建立軌道交通典型車站工程服務標準化樣板，實施覆蓋工程項目全過程、全要素的標準化服務體系，采取“以點帶線，以線帶面”的方式，加強項目進度、質量、成本和檔案管理，提升工程項目實施質量。

軌道公司長沙項目部在疫情可控后迅速恢復現場調試

    提升產品檢測工作質量。整合安全質量部、技術中心優質資源，成立產品檢測中心，一周內完成職責交接與辦公場所搬遷，完善工作機制和配套制度，相關人員火速投入新崗位工作，持續推進水電公司產品化發展進程。

水電公司產品檢測中心投入運行

    提升差阻類傳感器產品質量。開展差阻類傳感器充油工藝改進及裝置設計，已完成新工藝方案的驗證，開展加工試制。通過對傳統優勢產品持續改進升級，將大幅提高充油生產效率，減少人為操作偏差，改善現場工作環境，確保傳感器內部充油一致性。

水電公司開展差阻類傳感器充油工藝改進及裝置設計

    提升重大工程項目履約服務能力。開展重大工程現場服務內容深度分析，制定發布《工程項目里程碑管控辦法》，按項目制定實施里程碑計劃，定期進行監督考核，著力提高重大工程項目管理水平，加強項目進度和質量管控，防范履約風險。

水電公司在安徽績溪抽水蓄能電站開展首臺機組監控系統調試

    提升GIL項目實施工作質量。對榮巷GIL項目的設計、采購、組裝、試驗、發貨、安裝各環節開展全面復盤，形成項目全過程典型案例集，對各部門人員提出項目實施過程細化要求，為GIL項目高質量實施提供有力支撐。

恒馳電氣開展GIL產品組裝環節復盤

    提升中低壓產品質量。實施中低壓產品精益化管理，開展生產現場6S管理，推行生產過程看盤管理，細化匯控柜預裝分裝，開展歷史質量數據統計分析和多發問題攻關改善，推動中低壓產品生產效率及產品質量顯著提升。

恒馳電氣實施中低壓產品精益化管理

    提升濱江GIL項目履約服務質量。優化重大項目管控模式，克服工期緊、任務重、人員不足、生產廠地受限等困難，提前謀劃，設計三條生產線，足額配備專業技術人才，滿足現場安裝6個工作面同時作業的需求，確保濱江GIL改遷項目有序推進。

恒馳電氣揚州生產基地投入使用

    提升避雷器芯組熱縮作業工作質量。采用“三工位法”，改變避雷器芯組熱縮明火作業傳統方式，降低作業風險，有效保證芯組表面均勻平整，降低熱縮套損壞率，降低員工作業難度和勞動強度，工序生產效率提高50%，為避雷器生產供貨啟動“快進鍵”。

襄陽絕緣子采用“三工位法”開展110kV空氣間隙避雷器芯組熱縮作業

    提高特高壓項目履約服務質量。穩步推進防控疫情和復工復產，采用在線視頻等技術手段完善過程質量監控，高質量完成雅中-江西±800kV特高壓工程、長治1000kV特高壓工程、出口贊比亞工程、西藏阿里聯網220kV項目等重大工程產品生產。

襄陽絕緣子保障福建500kV五卓II路工程產品生產交付