熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計等熱工儀表用于工業管道中進行溫度的測量時，一般情況下都要配用溫度計套管。因此，溫度計套管的合理選用對于保證測溫精度、響應速度及安全使用，起到了至關重要的作用。對于套管來講，一般要求它既能迅速準確測溫，又有足夠的強度。但在實際中，提高測量質量，將要減弱強度。反之，增加強度，將會降低測量質量。

主要體現于下表：

根據現場實際情況分析，導致保護套管損壞的原因主要有以下幾方面：

·流體沖擊大，載荷過大，所產生的應力超過了材料本身的許用應力。

·套管自然頻率和流體的激勵頻率接近，產生共振。

·套管本身存在加工缺陷，導致應力集中，造成斷裂。

·由于腐蝕和磨損造成損壞。

對于加工缺陷，可通過探傷的檢測手段，有效避免有缺陷的套管應用于現場。由于腐蝕和磨損造成的損壞，可通過選用合理的保護管材質進行克服。因此，對溫度計套管進行受力和振動核算是保證套管安全使用的關鍵。

1）套管制作工藝的選擇

套管制作有兩種工藝：一為鋼管焊接式，一為整體鉆孔式。

鋼管焊接式為鋼管一端封堵成形，套管一般壁較薄，內孔較大，因此抗壓能力不高，最多只能到6.4MPa。如果套管安裝在管道上，即使操作壓力很小，但由于流體流速較大，套管也會在沖擊力的振動下發生斷裂損壞，比如循環水泵出口位置的套管，如果選擇不當，極易發生損壞，甚至事故。同時，因鋼管內孔均較大，因此套管內部存在更多的導熱間隔，造成測量反應速度慢。

整體鉆孔式為實心棒料鉆孔成形，套管內孔小，與測量元件緊密配合，因此，反應速度快，抗振效果好。且抗壓能力高，可達到30MPa以上。

根據上述兩種工藝的優缺點，對于套管工藝，推薦選用整體鉆孔套管。

目前，國內最先進的鉆孔技術采用單端深盲孔整體鉆孔工藝，套管內孔直徑僅為Φ6.5mm，與國際標準的Φ6mm測量元件實現完好的配合。

2）套管形式的選擇

在相同長度下，錐形套管比直形套管具有更高的自然頻率，因此抗流體沖擊能力和抗振能力更強。并且因錐形套管的前端直徑比直形套管的前端直徑更細，因此保證了更快的反應速度。

根據上述兩點闡述，對于套管形式，推薦選用錐形套管，且大小端直徑差不小于6mm。

3）套管直徑的選擇

根據壓力等級的不同，套管直徑也應合理選用，如用于中低壓場合的套管直徑可選用大小端直徑Φ25/19mm，用于高壓場合的套管直徑可選用大小端直徑Φ32/21mm等。

4）套管安裝方式的選擇

套管的安裝方式有法蘭、螺紋、焊接3種。

焊接式一般是根據現場需要而定，對于法蘭和螺紋兩種方式，推薦使用法蘭安裝，原因有以下幾點：

·對于壓力等級較高的場合，螺紋安裝不適宜，只能用法蘭安裝。

·對于腐蝕性場合，螺紋安裝易因腐蝕而無法拆卸，此時必須選擇法蘭安裝。

·在設備上使用，一般選用法蘭安裝。

·對于溫度高于230℃的場合，螺紋易發生高溫間隙變形，所以應選用法蘭安裝。

綜合上述幾點，在螺紋和法蘭之間，推薦選用法蘭安裝。