一般規定現場儀表的安裝位置應滿足以下要求:

1、易于接近、觀察及操作，必要時設置專用的操作平臺和梯子。
2、避開高溫、強烈振動的場所。
3、避開靜電干擾和電磁干擾，當無法避開時，應采取適當的抗靜電干擾、電磁干擾的措施。
4、具有適應現場環境的防護措施。
5、非防水儀表設在室外時，應安裝于儀表保護箱內。
6、非防爆儀表用于爆炸危險場所時，應安裝于正壓式儀表柜內或采取其它防爆措施，并符合有關防爆規范要求。

儀表與工藝過程的連接應滿足以下要求:

1、工藝管道上或設備上的儀表連接頭 (管嘴) 、法蘭及儀表引壓管道的材質和壓力等級不應低于工藝管道或設備上連接件的材質和壓力等級。
2、除設計另有規定外，儀表測量用介質引壓管道的連接法蘭最低公稱壓力，應符合下列規定:
a）A級管道法蘭的公稱壓力，不宜低于5.0MPa；
b）B、C 級管道法蘭的公稱壓力，不宜低于2.0MPa；
3、設計壓力不大于0.6M Pa的蒸汽、空氣和水管道，其法蘭的公稱壓力，不宜低于1.OM Pae
4、除設計另有規定外，法蘭密封用墊片應符合下列規定：
a）一般公稱壓力低于5.0M Pa的法蘭可采用石棉橡膠板墊片或聚四氟乙烯包覆墊片;
b）劇毒，可燃介質或溫度高、溫差大、受機械振動或壓力脈動的管道宜采用纏繞式墊片，并符合表1的使用條件:

表1  纏繞式墊片使用條件

c）高溫、高壓管道宜采用金屬環墊，其材質應滿足介質防腐要求及法蘭硬度要求。
5、法蘭緊固件材料選用應符合表2的規定。

表2   常用緊固件材料

注: ①斜線上方為螺柱或螺檢材料，斜線下方為螺母材桿;②軟質墊片系指予緊比壓y≤31MPa, 墊片系數M≤2的墊片。具有更高Y和M的墊片均屬非軟質墊片.
6、儀表連接頭 (管嘴) 的長度應根據工藝管道或設備的隔熱層厚度確定。螺紋或法蘭式儀表連接頭 (管嘴) 的規格見表3。

表3 儀表連接頭 (管嘴) 規格

7、儀表連接頭 (管嘴) 的位置應便于切斷閥或測量元件安裝和檢修，必要時應設置專用的操作平臺或梯子。

靜壓式測量儀表 (壓力、流量、液位等) 引壓管道應滿足以下要求:  

1、導壓管宜采用Ф14x2, Ф18x3的不銹鋼管道或碳鋼管道，也可采用其他管道。
2、導壓管的連接可采用承插焊方式、對焊方式或卡套方式連接，也可采用其他連接方式: 根部取源閥應采用焊接方式。
3、根部取源閥宜采用閘閥、截止閥或球閥，也可采用其他閥門。
4、放空閥和排污閥宜采用截止閥、閘閥或球閥，并靠近儀表; 在下列場合不設放空閥和排污閥:
a）儀表設有放空和排污口;
b）蒸汽或有毒介質;
c）強腐蝕性介質。

5、危險性介質應集中排放。
6、對易堵、腐蝕、粘稠介質和蒸汽宜設置隔離罐 (冷凝罐) 。
7、流量測量元件的高壓側和低壓側的兩個隔離 (冷凝) 罐應在相同的標高上。
8、測量-29℃以下的低溫液體介質時，導壓管道應符合以下要求:
a）根部取源閥宜采用具有延伸手柄的低溫用不銹鋼閥門，并有保冷隔離措施:
b）介質從設備或管道中引出后至儀表前的閥門之間應有足夠長度的汽化段 (使導壓管內溫度接近環境溫度) 并向上傾斜敷設，也可在根部取源閥后采用耐低溫隔離液導壓;
c）除有特殊要求者外，根部取源閥后的導壓管不需進行保冷隔離;
d）低溫部分的導壓管道材質應為不銹鋼. 并采取焊接方式。
9、測量350℃以上的高溫介質時，可采取以下引壓措施:
a）測量氣體介質時，用冷介質氣體或對工藝無影響的其他冷氣體反吹取壓;
b）測量液體時，用冷介質液體或對工藝無影響的其他冷液體反沖取壓:
c）從儀表連接頭 (管嘴) 開始，采用不銹鋼導壓管經足夠長度的散熱段后接取源閥.
10、導壓管道的配管應有1:10的坡度，測量液體時向上傾斜，測量氣體時向下傾斜: 需要時應設置高點放空閥和低點排污閥。
11、導壓管道宜固定于鋼結構或平臺上，在不可避免時，也可固定于不保溫的設備和管道上。

物位測量儀表

物位測量儀表一般安排如下：

1、物位測量儀表的儀表連接頭 (管嘴) 位置應避開進入設各物流的沖擊。
2、儀表的觀測面應朝向操作通道，周圍不應有妨礙維修儀表的物件。物位測量儀表宜安裝在平臺一端，或加寬平臺。
3、物位測量儀表的儀表連接頭 (管嘴) 如在設備的底部，應伸入設備100mm。
4、測量界位時，物位測量儀表的上部儀表連接頭 (管嘴) 必須位于液相層內。
5、數個液位計組合使用時，宜采用連通管安裝型式。

磁致伸縮式液位計的安裝要求如下:

1、磁致伸縮式液位計宜安裝于容器頂部或容器側面引出的連通管頂部。
2、安裝于拱頂罐或球罐頂部的磁致伸縮液位計宜采用法蘭安裝方式，法蘭式儀表連接頭 (管嘴)的內徑應大于浮子直徑。
3、當安裝于容器外的連通管上時，連通管內徑應大于浮子外徑，連通管應采用非導磁材料 (如不銹鋼、鋁或合金) 制作。

超聲波及微波 (雷達) 液 (料) 位計的安裝要求如下:

1、測量液位的場合，宜垂直向下檢測安裝。
2、測量料位的場合，超聲波或微波的波束宜指向料倉底部的出料口。
3、超聲波或微波的波束中心距容器壁的距離應大于由束射角、測量范圍計算出來的最低液 (料)位處的波束半徑。
4、超聲波或微波的波束途徑應避開容器進料流束的噴射范圍。
5、超聲波或微波的波束途徑應避開攪拌器及其它障礙物。
6、超聲波或微波液 (料) 位計的安裝，還應符合制造廠的要求。

導波雷達與電容式液位計的安裝應符合下列要求:

1、液位計應安裝于儲罐的頂部，避免與設備內的可動部件相碰; 當設備內介質波動劇烈時，應對導波桿 (探頭) 加透孔式保護管固定。
2、液位計在設備外連通管上安裝時，應符合下列規定:
a）導波桿 (探頭) 的長度應包括上部和下部測量死區，其端部應低于連通管下部連接口中心至少50mm ;
b）采用雙桿式探頭的導波雷達液位計時，連通管直徑不小于80mm ; 采用單桿式探頭的導波雷達液位計時，連通管直徑不少于50mm。
3、采用電纜探頭式導波雷達液位計測量大液位時，應在設備底部對電纜探頭進行拉直固定，液面波動劇烈的場合應加透孔式保護管固定。
4、被測介質溫度高時，宜將變送器分離安裝。
5、導波雷達與電容式液位計的安裝還應符合制造廠的要求。