實現數據完全透明 — 為未來做好準備

TwinCAT 3 IoT Data Agent 為 Wienerberger 集團的數據池提供技術支撐

在全球競爭異常激烈的制造行業中，每一分鐘、每一克原料和每千瓦時的能耗都會對企業的生產成本造成影響。Wienerberger 集團數十年來一直面臨著這個挑戰。最近，這家國際領先的創新建筑材料和基礎設施解決方案生產商以及全球最大磚瓦生產商采用 TwinCAT 和“Data Agent 技術”實現了這些目標。在全面實施數字化轉型過程中，集團每天需要將數百萬個測量值發送至云端進行分析，以便公司的所有層面都能夠獲取有效數據并進行分析，從而能夠有針對性地制定優化措施。

節能建筑、安全的下水道系統、更具吸引力的公共空間：Wienerberger 集團的專業知識已經滲透到人們日常生活中的各個領域。這家磚瓦、管道系統和鋪磚機生產商創建于 1819 年，總部設在維也納，200 多年來一直成功地推動著建筑業的發展。集團在全球 29 個國家擁有 197 個生產基地，是國際領先的建筑材料和基礎設施解決方案供應商之一。最近，集團推出了全面的數字化轉型舉措，以便在全球化競爭日益激烈的今天也能捍衛他們的領先地位。一方面，它旨在推進智能產品（例如，用于收集水位或降雨量數據的塑料管）的生產制造以及新的數字業務模式的發展。另一方面，集團正在盡其所能地提升每個生產基地的數據透明度。

最終用戶、系統供應商與倍福專家團隊之間的良好合作是成功的關鍵，尤其是像這樣的綜合性項目。

從數字孿生到高效運營

“我們的愿景是為每條生產線創建一個數字孿生體，在其中存儲生產過程、規劃和質量數據，以及詳細的系統操作人員的培訓課程信息等。”Wienerberger 集團子公司 Pipelife 的高效運營制造官 Roy Sibbald 解釋道。最終，他需要了解每一分鐘的生產情況，以及每一分鐘是否得到高效利用。“如果沒有得到高效利用，這一分鐘時間就被浪費了。這同樣也適用于我們使用的每一克原材料。這是否變成為我們可以銷售的產品？在它身上發生了什么問題？所有這些問題的準確答案都具有巨大的價值。”Roy Sibbald 解釋說道。據 Wienerberger 集團 IT 戰略、創新和項目主管 Manfred Heger 所述，Roy Sibbald 為推進生產環境的數字化轉型做出了重要貢獻。

位于維也納新村的 Pipelife 公司與解決方案供應商 TietoEVRY 和 HEAP 工程有限公司以及倍福共同開發的 21 號和 26 號擠出生產線入選解決方案概念驗證項目。對質量有特殊要求的塑料管就是在這些生產線上生產的。“我們需要采集壁厚、橢圓度、離心率、每米公斤數、鋸切脈沖等數據。”TietoEVRY 公司高級業務顧問 Andreas Roither-Voigt 在描述其中一個生產過程時說道，除此之外，還必須找出對應尺寸切割哪些管道，何時進行切割，以及是否真正做到了精度達到一毫米。這些測量任務通過倍福的 EtherCAT 端子模塊 EL1512 和 EL5151 實現。“一個 I/O 端子模塊可以直接連接編碼器，另一個模塊則實時傳輸當前的計數器讀數，以便在 TwinCAT 軟件中計算管道長度，所有這一切都在邊緣網關上。”這位控制工程師解釋說道。

工業 PC 用作邊緣控制設備

同時，每天有來自 Wienerberger 集團不同工廠的數百萬條數據被存儲在云端，用于分析。它們都配備了準確無誤的工廠、生產線和設備類型代碼，以便明確分配傳輸過來的信號。“我們聯合起來創建了一個‘單向可信源（Single Source of Truth）’，實現了公司的‘所有相關數據總是在線’的愿景。”這樣可以確保最終為每個用戶提供與他或她相關的信息。“無論數據科學家是否計劃將原始數據用作機器學習模型的輸入，或者這些數據已經被合并和/或集中在一起，以便整合到各個報表工具，這些數據在任何情況下都必須是完整和正確的。”TietoEVRY 公司物聯網和數據顧問 Manuel Hausjell 強調道。

因此，項目管理者已經規定將所有設備集成到物聯網網絡中，并將此方式作為標準執行。倍福的超緊湊型工業 PC C6030 用作云端 Azure IoT Hub 的“安全守衛員”，起著核心作用，它的設計緊湊，并搭載多核處理器（每個內核主頻高達 3.6 GHz），非常適合用作邊緣控制設備，HEAP Engineering 公司總經理 Lukas Pechhacker 解釋道：“這就是基于 PC 的控制技術的優勢，控制設備可以根據要求進行擴展，并為現場的數據預處理提供足夠的性能儲備。以卷繞機為例，采樣時間間隔在毫秒級范圍內。因此必須使用邊緣計算，將其轉化為每分鐘轉數，以保證傳向云端的信息在控制中。”

通過倍福 PS 系列電源產品（右）供電的 C6030 超緊湊型工業 PC（左）用作邊緣計算網關，起著核心作用

配備 TwinCAT 3 IoT Data Agent 的 C6030 通常要承擔很多“解釋器”的職能：一方面，它使用 TwinCAT ADS 和 OPC UA 在不同年代和不同來源的設備之間建立通信橋梁，另一方面，它又可以充當通往云端的網關。“我們在全球 29 個國家共有 197 座工廠，每座工廠之間的生產環境都有很大差異，使用的協議也非常多，而這些協議必須遵循一個共同的標準。在一些情況下，需要將 EtherCAT 端子模塊 EL6001 用作 RS232 串口，以建立所需的連接；在其它情況下，這需要通過 OPC UA 實現。”Lukas Pechhacker 解釋說道。

完美的團隊協作

作為倍福的解決方案供應商，HEAP Engineering 和 TietoEVRY 都了解如何能夠充分利用基于 PC 和 EtherCAT 的控制技術。“我們項目團隊中的每個人都可以互相信任，每個人都完全清楚對方正在做什么，而且在做任何事情時都能著眼全局。”Manfred Heger 稱贊道。由于新冠疫情對相關的國際出行限制，位于瑞典和荷蘭的兩座工廠甚至被遠程連接到 loT 網絡上。“當地的電工提供了有關現有基礎設施的關鍵細節。然后我們從倍福訂購了所需的組件，并由 HEAP Engineering 公司進行預配置，以便在現場進行簡單的即插即用連接。然后 HEAP Engineering 公司重新介入，通過安全可靠的遠程連接進行最后的配置，我們在云端設定好合適的路線或進行數據質量檢查。”TietoEVRY 員工 Manuel Hausjell 在描述三方的完美合作時說道。

“我們每天都會萌發一些新的想法，想著我們還能夠做些什么改善我們工廠的日常運營，在各個工廠之間建立一個基準，實現質量持續改進，支持預測性維護，減少資源的使用等等。”Roy Sibbald 說道，他很清楚，數字化轉型是一個持續發展的過程。“只有對不同的數據進行有效的對比分析，才能真正實現精益生產。而我們系統最大的魅力就在于，它很容易擴展和升級。”這位高效運營制造官總結說道。此外，電流互感器被越來越多地布署在生產設施中，畢竟每一分鐘、每一克原料和每千瓦時的能耗都很重要。因此，項目也為減少二氧化碳以及原材料消耗和能源使用的可持續發展目標做出了重要貢獻。而我們隨后實施的二維碼識別很好地說明了已安裝的解決方案的適應性和靈活性。“我們所需要做的只是激活工業 PC 上的視覺軟件授權許可，通過以太網連接相機，即可擴展 TwinCAT Vision 的邊緣計算網關，使其包括實時的圖像處理功能。當然，已經讀取的二維碼可以通過 TwinCAT IoT Data Agent 傳輸至云端。這些數據也可以提供給 MES 和 ERP 系統使用。”倍福維也納銷售辦事處負責人 Balazs Bezeczky 說道。