一、概述：

  本文著重論述了新型溫控裝置在退火爐溫控系統中的應用，較為詳細地對溫控系統的組成，構成器件的原理、性能、功用進行了闡釋說明。文中對系統的運行原理，使用效果進行了分析說明。最后指出，該溫控系統是一種應用廣泛、經濟適用、控制效果顯著并值得廣泛推薦使用的新型溫控裝置。

的輸出量自動調節加熱功率。

五、系統控制功能   
    控制系統我們采用了臺灣泛達AM909-301-010-000程序型高性能控制器：AM909程序型儀表用于需要按一定時間規律自動改變給定值進行控制的場合。它具有強大的編程及操作能力，可進一步提高控制設備的自動化程度。它具備100段程序編排功能，可設置任意大小的給定值；具有跳轉、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，具備二路事件輸出功能。可通過報警輸出控制其他設備聯鎖動作，進一步提高設備自動化能力；可通過安裝外部開關執行程序運行/暫停/停止等操作，以實現連鎖、同步啟動運行或方便操作；具有停電處理模式、測量值啟動功能及準備功能，使程序執行更有效率及更完善。      

M900系列高性能控制器

 控制精度高：取樣時間150mS,測量誤差〈±0.2%FS，冷端補償誤差±1℃（0-50度環境內）升溫斜率段可引入變增益控制減少跟從誤差，采用等待措施減小恒溫段運行時間誤差。
操作設置容易：顯示功能使用一體化模塊式顯示器：過程值（PV），設定值（SV），輸出閥位值（MV）在調試運轉時可同時進行監控。
多種通訊方式：RS-485主從機通訊。MODBUS RTU通訊，主從控制+RS485。
MODBUS RTU對上位機



六、結束語：
    加熱爐的改造中由于采用了AM909程序型微電腦控制器具備優良的測量和控制性能，采用可控硅控制為電爐控制柜改造設計帶來前所未有的方便。例如其輸出可配用具備能直接用時間比例過零、周波過零或移相方式觸發可控硅，不僅降低成本，簡化了安裝并提高了可靠性。
    近年隨著電氣控制技術的發展，電加熱爐自動控制系統得到了快速的發展，數字無紙記錄儀的功能不斷提高，控制系統都得到了很好應用和發展。開發采用由數字通訊控制儀表＋人機界面觸摸屏數字無紙記錄儀的電加熱爐自動控制系統，使電加熱爐的技術改造更具有飛躍的提高。
改造后溫控加熱系統由AM909-301-010-000程序型高性能控制器和S-type三相電力調節器和無紙記錄儀等低壓電器組成。系統包括進線柜，控制柜，分別控制退火爐的主電源系統和六區加熱系統及爐門傳動控制系統（前后爐門的點動升降控制）。具體說明如下：
1、進線柜操作 進線柜操作包括合閘及分閘操作。面板指示有電壓指示、工作電源正常指示、空開分離指示。
2、爐門傳動控制系統 爐門傳動控制系統執行前后爐門的升降操作，爐門控制系統為點動操作控制。電氣控制上具有上下限及升降聯鎖控制。
3、控制電源系統 控制電源主要提供六區加熱回路的控制電源及儀表和爐門的控制電源。其中儀表電源為保證儀表的安全及可靠性，應用380V／220V隔離變壓器供電。控制電源的操作通過分合有關空氣斷路器及切合有關按鈕實現。
4、四區加熱回路操作 四區加熱回路通過操作各區的起停按鈕實現各區的停送電操作，停送電時對應相應的指示燈亮，S-type電力調節器啟動根據AM909-301-010-000程序型高性能控制器
的輸出量自動調節加熱功率。
五、系統控制功能   
控制系統我們采用了臺灣泛達AM909-301-010-000程序型高性能控制器：AM909程序型儀表用于需要按一定時間規律自動改變給定值進行控制的場合。它具有強大的編程及操作能力，可進一步提高控制設備的自動化程度。它具備100段程序編排功能，可設置任意大小的給定值；具有跳轉、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，具備二路事件輸出功能。可通過報警輸出控制其他設備聯鎖動作，進一步提高設備自動化能力；可通過安裝外部開關執行程序運行/暫停/停止等操作，以實現連鎖、同步啟動運行或方便操作；具有停電處理模式、測量值啟動功能及準備功能，使程序執行更有效率及更完善。