S型彎管可用于中央空調行業、汽車制造業、航空航天工業、鍋爐及壓力容器制造行業等。但在彎管過程中由于手工藝條件或操作不當等原因可能會彎出的管件產生各種各樣不同程度的缺陷。常見彎管缺陷主要有以下幾種形式；圓弧處變便嚴重、圓弧外側管壁減薄嚴重、圓弧外側斷裂、圓弧內側起皺等。這些缺陷不一定同時發生，而且隨著彎管半徑的不同產生方式和部位也有所不同，但應在彎制前采取對性措施加以防止。對防止或減輕彎管缺陷的產生，彎制出符合要求的管件，就應在彎管過程中采取相應的對策加以解決。在產品設計結構允許的范圍內，應盡可能設計較大的彎曲半徑。對于前面提到的幾種常見缺陷，應有針對性的采取措施。在管件彎制過程中，由于工藝及操作不當等原因，可能會使彎制的關鍵產生不同類型、不同程度的缺陷。因此，應針對不同類型的缺陷具體分析其生產的原因，并根據不同情況采取對應措施，這樣，可減輕直至消除缺陷的產生，從而得到較好的S型彎管。管件在外力矩作用下彎曲時，彎曲變形區的外側材料受到切向拉伸而伸長、內側材料受到切向壓縮而縮短。由于切向應力和應變沿管材斷的分布是連續的，故當彎曲過程結束，有拉伸區過渡到壓縮區，在其交界處一定存在著一層纖維，此纖維層稱為應變中性層，它在斷面上的位置可用曲率半徑R表示。