南陽市Q890B電廠用直縫鋼管振達產兩絲之間始終保持一定的間距和一定的焊接角度，有效地控制了雙弧之間的電磁干擾，具有良好的靜、動特性，兩單獨電源靠焊接軟件共同協調作用，給主、副絲供電。同時熔化主、副絲，并向焊縫中過渡金屬，形成一個穩定的熔池，良好地保證了焊接接頭的強度。它不僅能采用常規的熔化極焊接電源實現焊接，而且設備成本降低，使焊接熱量高度集中，熔敷速度快，焊接效率高，焊后變形小，勞動強度低，有效地改善了焊縫組織性能，尤其對于高導熱材料的焊接，能量集中的效果更為突出。447廠于2004年從奧地利引進機器人雙絲焊接設備，經過一年多對試板進行雙絲焊接工藝試驗、焊接工裝設計與制造、在線編程的優化設計、對產品的試制焊接及焊后焊縫質量的無損檢測等一系列工作，已形成雙絲焊接整個過程保證體系，確保了每個過程焊接參數真實可靠。現雙絲焊接工藝已在447廠成功地應用于產品焊接的批生產中，取得了顯著效果，得到了用戶的高度評價。
1 焊接工作站主要技術數據和雙絲焊接設備及工藝特點
1.1 焊接工作站主要技術數據
   機械手臂6個軸，立柱3個軸，旋轉變位機2個軸，在焊接時，