ZRN-LW-B電池供電液體渦輪流量計

　　產品簡介： 現場顯示型(電池供電渦輪流量計)

　　介質溫度：(-20～80) ℃、(-20～120) ℃;環境溫度：(-20～55) ℃;

　　準確度：0.2級(特定)、0.5級、1級;　　重復性：指示值的±0.2%;

　　供電電源：電池3V鋰電池供電，可連續使用3年以上;

　　顯示方式：現場單排或雙排液晶顯示瞬時流量和累計流量;

　　本體材質：304鋼、316鋼、316L鋼;

　　葉輪材質：2Cr13(鍍鎳、鍍鈦處理)、PVC;

　　軸承材質：硬質合金、陶瓷(需定做);

　　連接方式：螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛生卡箍接口;

　　法蘭標準：GB/T9112、9113、9115、9117-2000國家標準;

　　工作壓力：1.6～2.5MPa(25～42MPa高壓需定做加工);

　　防護等級：IP65;防爆等級：ExdIICT5;

　　產品詳細介紹：

　　一、ZRN-LW-B電池供電液體渦輪流量計概述

　　ZRN-LW渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用國外先進技術生產制造的，是液體計量最理想的流量計之一。流量計具有結構簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環保、食品等領域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途。

　　二、ZRN-LW-B電池供電液體渦輪流量計產品特點：

　　1.傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。

　　2.結構簡單、牢固以及拆裝方便。

　　3.測量范圍寬，下限流速低。

　　4.壓力損失小，重復性好，精確度高。

　　5.具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。

　　三、ZRN-LW-B電池供電液體工作渦輪流量計原理：

　　流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器(由永久磁鋼和線圈組成)的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電

　　脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;

　　式中：

　　f——脈沖頻率[Hz];

　　k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位

　　Q——流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3/h];

　　3600——換算系數。

　　每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

　　四.渦輪流量計主要技術性能：

　　1.公稱通徑：(4～200)mm基本參數見表一;

　　2.介質溫度：(-20～80)℃、(-20～120)℃;

　　3.環境溫度：(-20～55)℃;

　　4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1%;

　　5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);

　　6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA;

　　7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V;

　　8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米;

　　9.現場顯示型供電電源：3V(鋰電池供電，可連續使用3年);

　　10.顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量;

　　11.現場顯示帶信號輸出供電電源：24V;4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。 五、使用

　　◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。

　　◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端)，嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。

　　◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。

　　◆ 傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。(此項非常重要)

　　◆ 配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

　　◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)

　　◆ 在渦輪流量計傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。