（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）@速度快效益高
所述鉸接座固連在二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器兩端的充能頭、泄能頭上，通過連接頭根二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器的泄能頭與第二根（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）器的充能頭連接，通過第二個(gè)連接頭使第二根（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）器的泄能頭與第三根二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器的充能頭連接，以此類推。

連接作業(yè)時(shí)，鉸接座卡入鉸接槽，鉸接座上的鉸接孔與兩鉸接板上的兩銷孔對齊，連接銷軸穿過該鉸接孔、該兩銷孔連接定位。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用連接塊連接，兩連接銷軸相互垂直，保證（二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備）了兩致裂器可以進(jìn)行任意角度間的微調(diào)，從而降低了預(yù)裂孔加工的要求，縮短了下放的時(shí)間；采用銷軸對位安裝，定位快速準(zhǔn)確，提高了接管換管的工作效率；采用的是十字連接塊柔性鉸接，降低了兩管連接之間彎曲變形的機(jī)率，在回收拔管時(shí)降低了上提阻力，減少了其斷裂的可能性，提高了回收的速度和質(zhì)量；采用銷軸對位安裝時(shí)，不須將致裂器全部抬起并進(jìn)行旋合，降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，確保了生產(chǎn)安全。

附圖標(biāo)記：鉸接座1、連接頭2、連接銷軸3、二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器4、鉸接孔5、 銷孔6、鉸接板7、基板8、鉸接槽9、泄能頭10、充能頭11。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)

參照圖1、圖2，本實(shí)施例包括鉸接座1、連接頭2、連接銷軸3，鉸接座1凸出的固設(shè)在二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器4的兩端，鉸接座中部設(shè)有鉸接孔5；連接頭2包括兩對帶銷孔6的鉸接板7、一塊基板8，兩對鉸接板7分別固連在基板8的正、反兩面，每對鉸接板7之間形成鉸接槽9，兩鉸接槽相互垂直。所述鉸接座1前部為圓頭或梯形頭，鉸接板相應(yīng)地為圓頭或梯形頭。所述連接頭2一體成型。所述鉸接座1固連在二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器兩端的充能頭、泄能頭上，通過連接頭2使根二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器的泄能頭10與第二根二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器的充能頭11連接，通過第二個(gè)連接頭使第二根二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器的泄能頭與第三根二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器的充能頭連接，以此類推。連接作業(yè)時(shí)，鉸接座1卡入鉸接槽9，鉸接座上的鉸接孔5與兩鉸接板上的兩銷孔6對齊，連接銷軸3穿過該三孔連接定位。
其工作過程如下：多管連接時(shí)，根二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器下放到預(yù)裂孔內(nèi)一定深度后將其用固定夾鉗定位，將連接塊下端的銷孔與根二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備上端充能頭的鉸接孔對齊，并用連接銷軸3拴好。再將第二根二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器下端泄能頭的鉸接孔與連接塊上端的銷孔對齊，并用連接銷軸拴好。至此，兩個(gè)致裂器就連接完成。松開固定夾鉗，即可將連接好的兩致裂器往下放入預(yù)裂孔，至合適深度即可重復(fù)以上操作，進(jìn)行多管的快速連接。回收管道時(shí)，用鋼絲吊繩吊起最上面的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器，把串接的多管致裂器往上提，提到合適高度時(shí)，用固定夾鉗夾住最上層的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器，在連接頭處抽掉連接銷軸，即可完成最上層的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器 與相鄰的次上層的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器脫離。繼續(xù)將鋼絲吊繩裝于該次上層的二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備器的充能頭端，即可重復(fù)進(jìn)行多管連接之間的快速拆除。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。