碳鋼彎頭已經被很多工廠和人們已經廣泛，那么，碳鋼彎頭具體的作用是什么？它又有什么作用呢？特點是什么？下面說一下。 碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。 連接方式有絲扣及焊接。 按角度分，有45°及90°180°三種最常用的， 另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。 碳鋼彎頭英文（Carbon steel elbow）首先按它的曲率半徑來分， 可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。 長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑， 即R=1.5D。 短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。 （D為彎頭直徑，R為曲率半徑。 D也可以用倍來表示。 ）若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有： Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、碳鋼彎頭S 其中最常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。執行標準有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等 碳鋼彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面： （1）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。 （2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。 （3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。 （4）碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系。 耐磨彎頭具有耐磨性好、運行阻力小、耐腐蝕防結垢等等優勢，很好的解決了工業彎頭磨損的問題。 不銹鋼彎頭與碳鋼彎頭的主要區別是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。常用的不銹鋼彎頭材質分為：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9等。主連接方式為焊接，也又少部分為絲扣連接。不銹鋼彎頭的壓力壁厚值、執行標準都與碳鋼彎頭相等。主要用于化工、焦化、石油石化等易腐蝕流體、氣體的管道轉彎處的連接。 鋼制熱壓成型或鍛打成型的彎頭稱之為對焊彎頭，因為它的連接是直接彎頭現管道對焊，故得名謂之對焊彎頭。目前，國內關于對焊彎頭的執行標準主要以GB/T13401-2005及GB/T10752-1995為主。對焊彎頭做為彎頭家族中的重要成員，它的分類標準是嚴格按家族的分類標準來執行的。 沖壓彎頭是管道安裝工程中常見的一種管道連接配件，它是使用同管材相關材質的鋼板做為原材料，通過沖壓模具制作成兩個半志的彎頭，然后焊接而成的。沖壓彎頭的作用是連接兩個來不是一體的管道并使其完成一定角度的轉變。現行我國的國標沖壓彎頭執行的是GB/T12459-2005;GB/T13401-2005;GB/T10752-1995等；因為沖壓彎頭有非常良好的綜合性能，所以現在已經被廣泛的應用在化工、建筑、給水、石油、消防、航天、電力等等多個基礎行業。 在把沖壓彎頭與管子相連接的時候，要注意焊接時的夾渣。夾渣的意思就是說在非金屬夾渣物。而有這個現象出現的主要的原因就是說或者是管子，或者是沖壓彎頭的產品上面的坡口加工不正確，就是角度太小了，這是一個原因，還有一個原因就是焊接時的電流太小了，熔渣的黏度太大這樣的一些問題的。由于黏度太大了，所以造成了熔渣浮不到表面，從而引起了夾渣的現象。再有就是氣焊的時候焊炬火焰的能率不太夠，在焊接沖壓彎頭和管道的時候工件的清理的工作沒有做好，采用氧化焰，或者說是在擺動幅度過小沒有及時把熔渣拔出等，全是引起焊接夾渣的。焊條上面的藥皮子塊狀脫落了之后，沒有被充分的熔化。多層有多道的焊縫兒，也是原因之一。焊接時如果出現了夾渣的現象，就會再現了焊接完成了之后，壓力實驗或者說是在使用的過程之中會有漏水或者漏氣的現象發生的，所以說一定要在焊接沖壓彎頭杜絕此類的現象。 河北海匯管件制造有限公司是以生產及銷售為一體的公司，專業生產碳鋼、不銹鋼、合金鋼、彎頭、彎管、封頭、法蘭、三通、異徑管、等管件系列。“以信譽贏得信賴，以質量拓寬市場”是始終貫徹的營銷方針，建立了完善的網絡營銷體系，先后為石化、電力、化工、造船、造紙等國家重點項目工程提供了優質的產品和優秀的服務并獲得良好贊譽。肩負著“為客戶提供更放心、省心、悅心的工業配套產品與服務”的企業使命，以百倍的信心，高傲的斗志，為“成為中國雄厚競爭實力的供應商”而不懈努力。在此我們誠意相邀國內外客戶攜手并進，共創輝煌。