材質：

采用 6063/6061

表面處理：

鋁輥鍍硬鉻

鏡面拋光：

Ra≤0.2μm

一、鋁導輥產品概述

定義：鋁導輥是以鋁合金（如6061-T6、7075等航空級材質）為主體，通過精密加工工藝制成的圓柱形輥體，廣泛應用于工業設備中引導、傳輸、張緊或支撐柔性材料（如薄膜、紙張、紡織品、金屬箔等）。

核心功能：

材料導向：確保生產過程中材料平穩運行，避免跑偏、褶皺。

張力控制：配合傳感器實現高精度張力調節，提升生產穩定性。

輕量化支撐：降低設備慣性，適應高速運轉需求。

二、鋁導輥核心優勢

輕量化設計

鋁材密度僅為鋼的1/3，輥體重量減輕60%，降低設備負載，節省能耗（電力成本減少10%-15%）。

適用于高速生產線（如印刷機、分切機），減少慣性沖擊，提升設備響應速度。

高強度與耐腐蝕性

采用航空鋁材（如7075-T6），抗拉強度≥500MPa，表面陽極氧化處理（厚度15-25μm），耐鹽霧腐蝕測試＞500小時，壽命延長3-5倍。

適應潮濕、高溫、酸堿環境（如電鍍生產線、化工薄膜加工）。

高精度加工

數控車床加工精度±0.01mm，動平衡等級G2.5（ISO 1940標準），確保高速運轉（3000rpm）無振動。

輥面可定制鏡面拋光（Ra≤0.2μm）或特殊涂層（防粘、耐磨），減少材料摩擦損耗。

定制化服務

支持非標尺寸定制（直徑φ20mm-φ600mm，長度≤6000mm），提供空心輥、錐形輥、帶槽輥等特殊結構設計。

可選配軸承類型（深溝球軸承、陶瓷軸承）、軸頭連接方式（鍵槽、法蘭），適配多種設備接口。

三、典型應用場景

四、技術參數示例（以標準輥為例）

五、與傳統鋼導輥對比優勢

六、客戶價值與選型建議

價值主張：

降本增效：減少設備能耗與維護停機時間，綜合成本下降20%-30%。

提質保產：高精度導向避免材料損傷，成品率提升至99.5%+。

選型指南：

高速場景：優先選擇動平衡等級G1.0+陶瓷軸承。

腐蝕環境：選擇硬質氧化（HV≥600）或特氟龍涂層。

重載工況：采用7075鋁材+內部加強筋結構設計。

七、服務支持

快速響應：24小時提供技術咨詢，72小時出具設計方案。

質保承諾：12個月超長質保，終身維護支持。